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石灰回轉窯密封裝置的基本要求就是必須具備良好的密封性能

    現(xiàn)在工業(yè)的發(fā)展使石灰回轉窯的使用量不斷加大，隨著石灰回轉窯的大量投入生產，所遇到的問題也就越來越多。這些問題與用戶的利益息息相關，所以客戶不得不考慮這些問題進而試圖去解決石灰回轉窯生產中的問題，在這里想要詳細了解設備詳情，請咨詢瑞光專家張先生：13938291800。
    以下內容由河南瑞光專業(yè)工程師為您介紹石灰回轉窯設備密封的特點。一般工業(yè)生產中對石灰回轉窯密封裝置的基本要求就是具備良好的密封性能，在窯系統(tǒng)煅燒時能使進入窯內的空氣量降到較低以及窯內高溫氣流竄到外界較少。石灰回轉窯的密封有以下特點，主要應在具體的結構設計中加以研究和考慮。1.適應石灰回轉窯筒體以及各大部件的運動規(guī)律。在密封可靠的前提下，結構上應更好的適應簡體各方面的運動。如石灰回轉窯斜置安裝的筒體在運轉時會上下竄動、熱脹冷縮，所以石灰回轉窯筒體在制造、安裝、以及運轉過程中，筒體形狀誤差(橢圓度、偏心)和幾何中心線彎曲，再加上石灰回轉窯筒體兩端又是懸臂的，所以在一定空間會產生一定范圍的晃動，有時晃動可達10-20mm。2.石灰回轉窯零件磨損應小，周期要長。因為在石灰回轉窯窯密封處，氣流溫度高、顆粒粉塵多，并且潤滑難度大，所以磨擦面極易磨損。因此為提高石灰回轉窯密封裝置的壽命周期，減少相關部件的磨損量，這就要求做到在石灰回轉窯形狀設計時，盡量避免有積灰的部分，并在材質上具備耐高溫，耐磨損。在潤滑上方便可行，能有效防止?jié)櫥�油漏失。在結構上則要簡單可行，易于制造和維修。 
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