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回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)的發(fā)展概況

    較初生產(chǎn)水泥，是在土立窯回轉(zhuǎn)窯上進(jìn)行的，世界上較早用回轉(zhuǎn)窯制造水泥的****是１８７７年英國(guó)的Ｔ．Ｒ．Ｃｒａｍｐｔｏｎ獲得的，但真正取得實(shí)用價(jià)值的****臺(tái)回轉(zhuǎn)窯由英國(guó)人Ｆ．Ｒａｎｓｏｍｅ于１８８７年建立，該窯長(zhǎng)７.９ｍ，窯徑１.５ｍ。初期建立的回轉(zhuǎn)窯是干法中空窯，而且是逐步由簡(jiǎn)單到完善的。中空回轉(zhuǎn)窯因熱耗大，生料均化不勻，粉塵大，質(zhì)量不佳，不久就被濕法回轉(zhuǎn)窯所替代。濕法回轉(zhuǎn)窯與干法中空回轉(zhuǎn)窯相比，以熱耗低、污染小、產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)勢(shì)占主導(dǎo)地位。２０世紀(jì)３０年代到６０年代，在德國(guó)和日本興建了相當(dāng)數(shù)量的立波爾回轉(zhuǎn)窯，即半干法回轉(zhuǎn)窯。 ５０年代又出現(xiàn)了帶懸浮預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯，７０年代才出現(xiàn)了窯外分解爐窯，它的出現(xiàn)顯示出巨大的生命力，熱耗比濕法生產(chǎn)低７５％，產(chǎn)量卻高得多，再加之其設(shè)備先進(jìn)、質(zhì)量好、勞動(dòng)生產(chǎn)率高、利潤(rùn)大，已成為水泥生產(chǎn)的發(fā)展方向。 目前，世界上較大的懸浮預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯在日本，規(guī)格為直徑６．２ｍ×１２５ｍ，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為２１２．５ｔ；較大的濕法回轉(zhuǎn)窯在美國(guó)，規(guī)格為直徑６．９／６．４／７．６ｍ×２３２ｍ，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為１５０ｔ；較大的立波爾窯在日本，規(guī)格為直徑５．３ｍ×１００ｍ，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為１１６．６ｔ。
     我國(guó)用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)水泥始于１９０６年的唐山啟新洋灰公司，以后又相繼建成了大連、上海、中國(guó)、廣州等水泥廠(chǎng)。隨著世界水泥窯的發(fā)展，我國(guó)２０世紀(jì)６０年代開(kāi)始建立的峨嵋水泥廠(chǎng)，濕法窯規(guī)格為直徑４．４／４．１５／４．４ｍ ×１８０ｍ，日產(chǎn)熟料１０００多ｔ；邯鄲水泥廠(chǎng)的立波爾窯，規(guī)格為直徑４ｍ ×６０ｍ，日熟料千噸左右。 １９６６ 年在太原水泥廠(chǎng)建成了我國(guó)****臺(tái)直徑２．７４ｍ ×４２ｍ旋風(fēng)預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯，１９６９年在杭州水泥廠(chǎng)又建成了我國(guó)****臺(tái)直徑２．４／２．２／２．６ｍ ×３６ｍ 立筒預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯，１９７７年又建成了青海水泥廠(chǎng)雙立筒預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯，規(guī)格為直徑４．０／４．４ｍ ×６０ｍ。在２０世紀(jì)８０年代從日本引進(jìn)帶有ＳＦ 分解爐及４級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器的窯，于１９８４年在唐山冀東水泥廠(chǎng)投產(chǎn)，規(guī)格為直徑４．７ｍ ×７４ｍ，日產(chǎn)熟料４０００ｔ，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為１６６．６ｔ。我國(guó)回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)也隨世界潮流而進(jìn)步，由簡(jiǎn)單的干法而改進(jìn)為濕法，并由濕法而改進(jìn)為新型干法。